Kami adalah pengeluar produk jentera profesional-memaparkan pelbagai jenis pengadun konkrit mudah alih yang berkualiti, loji batching konkrit, loji konkrit mudah alih, loji pembancuh asfalt, trak pembancuh konkrit muat sendiri, pam konkrit treler, mesin membuat bata, dll.
Satu unit kecil dengan pengeluaran 800 blok sehari Saiz standard blok konkrit berongga ialah – (a) 4X8X16 inci (b) 6X8X16 inci (c) 8X8X16 inci Pengeluaran: 100 blok /Jam Tempoh shif 8 jam/hari. Pengeluaran harian: 100*8= 800 blok Hari bekerja/tahun:
Proses Pengeluaran Blok Berongga Konkrit. Teknologi pengeluaran untuk blok berongga konkrit secara keseluruhannya terdiri daripada 3 peringkat: Peringkat pertama ialah penyediaan campuran, pelbagai jenis bahan mentah boleh ditambah antara satu sama lain dan mortar akan
Batu tulis, syal dan tanah liat yang dikembangkan dibuat dengan menghancurkan bahan mentah dan memanaskannya hingga 1093 Celsius. Campuran bongkah berongga juga menggunakan bahan tambah, yang merupakan pelbagai bahan kimia, untuk meningkatkan kebolehkerjaan, meningkatkan kekuatan mampatan dan mengubah masa.
Berikut ialah gambaran ringkas tentang proses pengeluaran yang berbeza untuk blok konkrit ini. 1. Proses Pembuatan Blok Konkrit Manual: Kaedah manual adalah cara yang paling mudah dan paling murah. Ia terutamanya memerlukan acuan, di mana campuran konkrit secara manual
123 Bien Maunahan dan Kebene Adeba: Pengeluaran Blok Berongga Menggunakan Plastik Sisa dan tiang Pasir, dinding kompaun, dan dinding penahan dsb. [10] beberapa penyelidikan telah diselesaikan terutamanya untuk mengkaji kelakuan mampatan blok konkrit bercampur dengan bahan lain. Oleh itu, ramai penyelidik dan saintis di seluruh dunia mendapati
Mulakan campuran percubaan anda dengan 1 bahagian simen kepada 6 bahagian Ini diterjemahkan kepada satu beg simen kepada kereta sorong 3 tahap Uji kekuatan blok atau blok anda pada 28 hari. Proses pengadunan Pengadun kuali Letakkan separuh daripada agregat anda ke dalam pengadun kuali kemudian masukkan simen diikuti dengan baki
Blok Berongga Konkrit, Tiada sambungan perkakas (2 sisi) 200mm tebal: Meter Persegi: 1.41: 0.35: Jam / Meter Persegi: 9: Blok Berongga Konkrit, Tiada sambungan perkakas (2 sisi) 250mm tebal: Meter Persegi: 1.58: 0.40 : Jam / Meter Persegi: PENGUKUHAN. ITEM AKTIVITI / PENERANGAN SAIZ / DIMENSI CATATAN UNIT PASUKAN
Kajian ini dijalankan untuk mengeluarkan blok bangunan berongga menggunakan. j pasir tempatan mempunyai modulus kehalusan 1.7 dengan simen Portland biasa. Tiga jenis blok pasir-simen iaitu pepejal
agregat halus untuk pengeluaran blok berongga untuk meminimumkan masalah pelupusan, pencemaran alam sekitar dan juga meningkatkan ekonomi. 2. OBJEKTIF Objektif umum kajian ini adalah untuk menentukan kuantiti agregat halus yang boleh diterima untuk digantikan dengan habuk papan untuk mendapatkan hasil yang kuat, ringan dan menjimatkan HCB.
Bahan yang digunakan dalam menghasilkan blok konkrit berongga termasuk Simen Portland Pozzolan dari Syarikat Semen Padang dan pasir halus dari Sungai Krueng Aceh, dengan sifat fizikal dan penggredan pasir yang ditunjukkan dalam Jadual 1, Jadual 2, masing-masing. Blok konkrit berongga telah direka bentuk tanpa simen pasir kemerosotan
Komponen utama kapur cepat ialah CaO, yang biasanya dalam bentuk bongkah, putih tulen, dan kelabu pucat atau kekuningan apabila ia mengandungi kekotoran. Kapur cepat menyerap lembapan atau menambah air untuk menjadi kapur terhidrat. Komponen utamanya ialah Ca (OH)2. Gipsum. Pengeluaran blok berongga konkrit berudara abu terbang, semua jenis gipsum boleh
Mesin blok boleh digunakan secara universal untuk pembuatan penurap dengan dan tanpa campuran muka, batu kerb, bongkah berongga dan elemen yang serupa. Selalu ada beberapa pelanggan yang merujuk maklumat yang lebih terperinci untuk kawasan kerja untuk barisan pengeluaran blok konkrit, dengan ini kami mengambil mesin pembuatan bata konkrit QT4-15
2. Klasifikasi Blok Konkrit Bongkah konkrit berongga boleh dikategorikan kepada empat jenis berikut: 1. Gred 'A' Ini digunakan sebagai unit menanggung beban dan boleh mengandungi ketumpatan blok terendah iaitu 1500 kg/m 3. Konkrit berongga bongkah boleh disediakan untuk kekuatan mampatan terendah 3.5, 4.5, 5.5, dan 7.0 N/mm 2
Peringkat kedua ialah pengeluaran blok; dengan bantuan mesin blok berongga konkrit, blok ini boleh dihasilkan oleh mesin separa automatik dan automatik. Peringkat terakhir ialah
Lebih 10 tahun, pengasas kami Carl Colton dan Geoffrey Martins telah menjimatkan jumlah $500,000.00 bersama-sama. Tambahan $300,000.00 akan dikumpul melalui kredit bank untuk merealisasikan perniagaan kami. Jumlah $500,000.00 akan digunakan untuk pembelian peralatan, bahan dan pembuatan blok konkrit lain